随着电子信息产业的发展和家电的普及，从上世纪80年代的彩电国产化开始，电冰箱、洗衣机、收录机、黑白电视机、家用空调器、电话机、节能灯、VCD、DVD、计算机、程控交换机等的发展，提高了每一个中国家庭的生活质量。我国的电容器行业也得到了空前发展，从数量上、质量上、服务上，满足了上述电子整机及家用电器发展的需要，并带动了相关的材料行业、设备行业、仪表行业的发展，已成为全球电容器生产大国。
持续发展内涵将异于过去
回顾历史，经过20多年的奋斗，我国已成为全球电容器生产大国，占全球总产量的30%左右。由于全球经济复苏及我国信息产业快速发展，电容器行业在继续做大的同时必须做强，以强做大，这是发展内涵变化的核心。
在电子元件片式化进程中，电阻器和电容器一马当先。2002年，日本电阻器片式化率就达98%，陶瓷电容器片式化率达80%，钽电容器片式化率2001年就已达99%；美国电阻网络片式化率2000年达41%。至于电感器片式化率日本1998年已达52%以上，2002年日、美均已达70%，而信号电路用的电感器片式化率已达80%以上；开关片式化率达20%以上。1999年日本陶瓷滤波器片式化率达19%，而蜂窝移动通信设备中使用的片式陶瓷滤波器已占71%，温度补偿晶体振荡器片式化率已超过90%。
电子元件在片式化的同时，小型化也在迅速发展，不仅传统元件在迅速小型化,片式元件也在迅速小型化。目前，1608型片式阻容元件已成为日本生产的主流产品，1005型的片式阻容元件已成为移动通信设备使用的主流阻容元件。片式钽电容和片式塑料膜电容器最小尺寸均已达1608，且已商品化。片式陶瓷电容器、片式负温度系数热敏电阻器(NTC)已开始批量生产0603型极小产品，金属化塑料膜电容器和云母电容器均已商品化生产1608型产品。
随着电子设备的薄轻小化，对电子元件复合化的要求也越来越强烈。日本TDK公司现已生产由4、8、16个电容器芯子组成的独石陶瓷电容器阵列。
陶瓷电容器仍将在世界电容器市场上居主导地位，而片式电容器将主宰陶瓷电容器和钽电容器市场。小型化、大容量、高电压、高频率、抗干扰和阵列化仍将是陶瓷电容器发展的方向。1005型片式陶瓷电容器已流行，0603型产品已上市，0402型产品已在开发。目前，利用薄层和多层化(600层～800层)技术以及内电极贱金属技术，已开发出容量高达100μF的独石陶瓷电容器，制造商已在开发容量为200μF甚至200μF以上的独石陶瓷电容器的制作技术。
小尺寸、大容量、长寿命、耐高温、低等效串联电阻等仍是铝电解电容器的发展方向。2000年松下电子元件公司开发出了WA系列铝电容器，其容量值较先前提高了2倍～18倍,同时，该公司还投放了超低外型的片式铝电容器，其高度仅0.95mm。
片式产品继续引领钽电容向小型化、大容量、低阻抗、低ESR方向发展，功能高分子聚合物钽电容器生产和应用将进一步扩大，钽粉CV值将继续提高，目前钽粉CV值已达100000，但制造商(如日本ELNA公司)已在开发150000CV值的钽粉。
值得注意的是工程技术人员正在开发利用铌作介质材料的铌电容器，由于铌的供应相当于钽的100倍，而该电容器的外形、结构和性能与片式钽电容器相似，由于成本关系，钽电容器不适于1000μF级产品的大批量生产，而铌电容器可实现该量级产品的批量生产。
市场面临发展新机遇
新的电子整机系统、家用电器、通信设备、工业自动化等不断出现，为电容器发展提供了新的市场机遇。
汽车电子行业是目前国际市场上最热门的行业，传统汽车电子化涉及十大电子系统，其中有电子仪表盘、电子喷油系统、汽车音响系统、发动机管理系统、全球定位系统、刹车防抱死系统、安全气囊系统、自动驾驶系统、自动窗系统、自动锁系统等。这些系统中都或多或少地要使用电容器，而且对抗热、抗震、抗纹波、低阻抗和体积外形等都提出了更高的要求。而未来的电动汽车更是电容器的增长点，每部电动汽车至少需要4只高压大容量的电解电容器，用在电池充电、电压转换、逆变器等电路中。
家用电器方面,彩电、音响、数码照相机、DVD、录像机、激光唱机、变频空调、变频冰箱、洗衣机、微波炉、电饭锅、吸尘器、节能灯等都是电容器使用大户。随着整机的发展，要开发高频、片式、节能、环保等产品，当前要跟上数字电视、机顶盒和数码相机等产品的发展。
工业领域,随着计算机集成制造系统(CIMS)、数字加工中心、自动装配机等各种自动化技术的日渐广泛，促进了变频技术的发展。工业领域大量使用开关电源，不间断电源(UPS)、逆变器、监视器、变频电机、数控设备，另外激光加工、逆变电机、石油勘探、第三代和第四代IGBT的开发，高速公路的太阳能照明系统等等，电容器行业要适应其变化。
总之，要针对上述领域研究整机快速变化带来的市场变化，搞好市场运作，不断推出适应不同整机要求的产品，才能做强。决定企业成败的因素，除过去应用的企业规模、定位、专业化水平、市场控制能力等因素外，还应增加企业的反应速度、柔性生产能力、资源集成能力和创新能力。
进入新一轮发展条件已具备
首先，工厂管理与国际社会基本接轨。产品技术指标采用IEC标准，工厂管理已取得ISO9000资格证书，质量(广义)在受控的状态下进行企业的一切活动。绿色环保ISO14000认证，无铅化工作基本完成。交流电容器、防干扰电容器、高压电容器在全球取得了通行证，产品质量有了可靠的基础保证。厦门法拉电子、宁波新容电气、深圳东阳光实业发展公司、南通江海电容器有限公司、益阳艾华集团公司、昆山万丰电子、南方宏明电子等企业，在国际市场上已有一定的知名度。
第二，国内的材料、设备、仪器仪表行业正在发展壮大。电容器用的原材料、制造工艺设备、测量仪器仪表,国内行业基本能够满足要求，这些行业创新能力较强，已经走向国际市场。
第三，电容器行业的科技队伍在发展中成长。熟知生产工艺、品质管理，精通设备，能把握产品发展方向，能独立设计产品的技术专家队伍，已经成长壮大，这是我们行业的宝贵财富。
第四，行业已具有优秀的企业家群体。具有经济知识，了解政府政策，善于经营企业，把握发展方向，有融资能力，诚信做人，踏实办事的企业家群体已经形成,有的已经完成了原始积累,是电容器行业进入新的一轮发展高潮的希望所在。
